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Industry Attributes
- Poids(kg)
- 10000
- Longue(cm)
- 120
- Largeur(cm)
- 240
- Haut(cm)
- 250
- Volume(cm³)
- 7200000
- domaine d’application
- Raffinage des huiles végétales
- modèle de produit
- JZ-Y
- Lieu d’origine
- Henan, Chine
- période de garantie
- 1 année
- service après-vente
- Fournir
- est personnalisé
- oui
- marque commerciale
- oui
- Ligne de production d'huile
- Traitement du pétrole
- Production de pétrole
- Arachide de palmier de tournesol
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Product Details
Complet complet ensemble D'extraction D'huile machine D'huile Presse Ligne de Traitement
Description du produit






1. Nettoyage
Utilise efficacement les différences aérodynamiques entre les graines de coton et les impuretés pour une séparation basée sur le vent
Enlevant la poussière légère et les résidus lourds partiels comme des pierres.
2. Le décapage
Emploie des coquilles de disque avec les plats de haute résistance de dent d'acier allié pour écraser des coquilles par la force de torsion, offrant
Durabilité et peu d'entretien.
3. Séparation noyau-coquille
Les écrans tournants de cylindre avec les tiges battantes pêchées réalisent la séparation précise par la rotation différentielle
Vitesses et impacts directionnels.
4. écaillage
Rouleaux en alliage jumelés à des systèmes hydrauliques détruisent les structures cellulaires (flocons ≤ 0,3mm), tandis que les conceptions scellées
Minimiser la perte de solvant.
5. Cuisson
Les pots de conditionnement en couches maintiennent le mélange uniforme (dégagement de lame de 5mm) et l'humidité par le plein-cachetage,
Amélioration de l'intégrité de flocon.
6. En appuyant sur
Les presses d'huile de coton dédiées atteignent 5 à 8% d'huile résiduelle avec des agencements compacts et économes en énergie.
7.Filtration
Les filtres automatiques de laitier-retrait réutilisent l'huile résiduelle et réduisent des impuretés, soutenant le dégommage en aval.

1. Dégommage
La filtration en sac élimine les solides, suivie du mélange de l'acide phosphorique et de la neutralisation des alcalis pour éliminer les colloïdes et l'amidon. Le contrôle de température automatisé assure la précision.
2. Désacidification
Les acides gras libres sont neutralisés par un traitement alcalin, réduisant l'acidité à des niveaux de qualité alimentaire.
3. Décoloration
L'huile préchauffée se mélange avec l'argile activée (système 50t/jour) pour 30-60min d'adsorption, réalisant l'élimination des pigments. Armagh filtre les déchets d'argile séparés, avec des particules résiduelles raffinées par filtration de précision.
4. Désodorisation
Le décapage à la vapeur sous vide élevé élimine les composés volatils, ce qui donne une huile sans odeur.
5. Déparaffinage
Un refroidissement contrôlé cristallise les cires, filtrées pour améliorer la clarté de l'huile.
6.Degossypol
L'extraction par solvant ou le raffinage alcalin réduit le gossypol toxique à <0,045%, répondant aux normes de sécurité

























